做采购多年的你一定遇到过各种不吐不快的事情。是供应商太二还是财务部太死板？咱们就来一次深入的采购吐槽大会怎么样？

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采购的愁来自哪？

随着市场订单需求不确定性的增加，小批量采购方式在电子企业中变得越来越常见。采购为了这些小批量采购需求，可以说是劳心劳力，有苦说不出。

最近一两年，不仅海外目录型分销商派睿电子、Digi-Key、Mouser大举进军中国或在中国市场大范围推广和宣传，而且传统以做批量业务为主的授权分销商也开始关注并推广小批量业务，甚至包括大联大、艾睿这样的大型分销商。而许多在线交易平台也在积极拓展小批量采购的市场。各方大军都加入小批量采购市场，一时间导致市场鱼龙混杂，如何在这样的混乱中寻得满足自己需求的货，作为一名合格的电子元器件采购，面对小批量采购需求时，你又首先应该了解些什么呢？

有因必有果，你知道导致小批量采购需求出现的原因有哪些？

小批量、多品种期间采购的需求，一般主要会在研发、试产、EOL以及售后维修等阶段产生。

1.研发阶段

研发阶段的小批量采购主要是研发人员向元器件原厂直接索取免费样品，有时候也会向熟悉的元器件代理商索取。

2.试产阶段

电子厂商通常会根据项目的难易细分成几个阶段。比如我们会分为P0、P1、P2、P3。P0阶段基本上也是向代理商或原厂索取免费样片。有时候因为单价过高，个别强势的供应商会要求我们下单付款。从P1开始基本都会采购至少一个最小包装MPQ，以应付整个试产阶段。这个阶段的小批量、多批次采购是最多也最难的，很多时候的试产进度耽误都是因为没有及早下单或跟进力度不够所致。

3.EOL（断种、退市）阶段

由于产品即将退市，生产量大幅减少，采购通常只需要对部分物料进行少量的补货，在这个阶段的采购量一般是一个或两个MPQ，由于采购量不大，通常与分销商合作较多。这个阶段最常遇到的问题是元器件EOL问题，很多时候只能通过现货商或代理商进行购买。

4.售后、维修阶段

这个阶段的采购需求通常来源于维修备件，对采购的时效性要求较高。为提高售后服务水平，一些公司会将核心关键器件的维修责任延伸到供应商。

面对元器件小批量采购需求时，哪些问题你觉得很棘手？

1.价格太高

其实不止在电子元器件领域，只要是采购，都面临过这样的问题：由于采购批量较小，采购方往往要付出比通常高很多的价格购买所需的产品，从而在竞争中处于不利的地位。

2.MOQ无法满足

无论是标准件还是定制件都有MOQ的要求。供货商要生产够一定的数量才能覆盖其为生产出这一原材料所投入的成本，这一数量通常被称为平衡点产量(Breakeven)。比如某种印刷电路板，生产过程中需要投入制图、制版、开模具及人工等等费用，供货商需承担这类费用，往往要求采购方购买一个最小批量。如果达不到这一批量，生产厂家将会出现亏损而不愿接单。

3.MPQ无法满足

这类问题常见于标准元器件。由于标准元器件的生产大多数自动化程度较高，包装工序也采用全自动或半自动的设备完成，产能很大。供货商为满足自动化设备的生产效率及节约包装材料和运输成本，往往在一个包装中纳入上千甚至上万个元器件。对于需求量相对较小的采购厂家，比如计划需求为几千个成品的企业，采购一盘10K的元器件意味着要产生大量的库存积压甚至浪费。

你应该如何处理小批量采购需求？

1.尽可能找固定的供应商

选择供货商时应尽量挑选那些规模及经营方式与本企业要求相匹配的厂家，而不要一味地求大、求全。这种方式比较适用于那些涉及产品核心技术或成本所占比重较大的关键原材料的采购。其风险在于对该类供货商的依赖程度较大。

2.集中采购

在某些情况下，采购方可以把零散的需求集中起来统一进行采购。采购人员可将原材料清单进行整合，按照共享件与独用件分类。在需求可以预见的情况下，进行集中采购。这里有两层含义：

• 一是集中需求量：将不同产品共享原材料在一定时间内的需求量进行整合, 力求达到供货商的最小批量要求。或将较小批量整合成较大批量，以求争取到更优惠的价格。这种方法的缺点是可能会在一定时间内增大库存量。

• 二是集中向某个供货商采购：这种方案更适用于标准品的采购或面向产品较齐全的分销商采购。分销商的经营模式较生产厂家更为灵活，他们代理较多的产品线，最小订货量也较生产厂家更低，在很多时候向一至两家产品线较全的代理商集中采购是小批量采购的一种上佳选择。

3．寻找零散的多余库存

从代理商或生产厂家手上寻找一些零散的多余库存也是一种可行的好办法，而且往往能以较低的价格获得需要的原材料。但其缺点是无法保证供货的稳定性和花费的时间较长。

4. 专业电子元器件网络平台采购
网络专业平台采购的优点是可以保证材料100%是正品、可以以较低的价格采购到品质较高的材料、方便快捷可以满足订单的交期、可以获得公平的对待不会应为采购量的大小而服务质量降低、可以满足1片起订不会造成不必要的浪费。

5．寻求替代

当小批量采购的批量障碍难以突破，采购代价较高，而采购元器件又是同类产品的通用元器件时，企业可以考虑向同类生产厂家寻求采购替代，从同类生产厂家购买少量的替代品。

说了如上许多面对小批量采购需求时的办法，采购人员需要及时了解市场行情，保持应变能力。但其实采购人员对内和对外的深入沟通才至关重要。毕竟方法和能力，缺一不可。有了枪不会打仗也没用啊.....